Wie reinigt Trockeneis ?  
 

Die Pellets werden im ASCOJET Trockeneisstrahlgerät mit komprimierter Luft auf eine Geschwindigkeit von ca. 300 m/s beschleunigt und treffen auf das zu reinigende Objekt, wo sie einen punktuellen Thermoschock erzeugen. Dadurch zieht sich der zu entfernende Belag zusammen und löst sich vom Grundmaterial. Die entstehende kinetische Energie trägt die Beschichtung ab. Die Trockeneispellets gehen beim Aufprall sofort in den gasförmigen Zustand (Sublimation) über und lassen eine trockene Oberfläche zurück. Zurück bleibt nur die abgelöste Beschichtung und es muss kein Strahlmittel entsorgt werden. Da die Pellets nur eine Härte von ca. 2 Mohs besitzen, bleibt die Oberflächenqualität erhalten.

   

Der Thermoschock
Durch den plötzlichen, tiefen Temperaturschock auf der Oberfläche zieht sich die Beschichtung oder Verunreinigung zusammen.

Die Rissbildung
Durch das Zusammenziehen der Beschichtung entstehen Risse und das Material wird durch die Kälte spröde.

Die Reinigung
Die mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche auftreffenden Trockeneispellets entfernen den gelösten Belag.

   

Wo kann das ASCOJET Trockeneisstrahlverfahren angewendet werden?

Mit dem ASCOJET Trockeneisstrahlverfahren können grundsätzlich alle Materialien entfernt werden, die auf Temperaturunterschiede stark reagieren. Farben, Lacke, Klebstoffe, Öl, Wachs, Backwarenrückstände, Bitumen, Kunststoffablagerungen und -Schaum (z.B. PU) usw. werden problemlos und ohne Oberflächenbeschädigung entfernt. Auch empfindliche Objekte wie Schalttafeln oder andere elektrische Komponenten können gereinigt werden. Da das ASCOJET Trockeneisstrahlverfahren als nicht abrasiv gilt, empfiehlt es sich besonders für die schonende Reinigung von Formen aller Art (z.B. Kokillen, Kernkästen, Spritzgussformen, Druckgussformen, Formen zur PU-Fertigung, Waffeleisen etc.).

 

Vorteile gegenüber anderen Reinigungsmethoden

Schonend
Das ASCOJET Trockeneisstrahlverfahren ist ein schonendes Verfahren und wird als nicht abrasiv bezeichnet. D.h. die gereinigten Oberflächen werden im Gegensatz zu herkömmlichen Strahlmethoden mit Sand oder Glasperlen nicht beschädigt oder verändert. So werden beispielsweise auch Schliessflächen bei Kokillen nicht abgerundet und eine Gratbildung so vermieden.

Keine Demontage
Das ASCOJET Trockeneisstrahlverfahren hat den Vorteil, dass es direkt auf den Formen/Anlagen vorgenommen werden kann. So entfallen teure Produktionsstillstände. Selbst heisse Formen (z.B. Kokillen in Giessereien) können direkt im Prozess gereinigt werden, ohne dass sie merklich abgekühlt werden, womit die Produktion unmittelbar nach der Reinigung wieder aufgenommen werden kann. So kann das ASCOJET Trockeneisstrahlverfahren leicht regelmässig angewendet und in den täglichen Arbeitsprozess integriert werden. Auf diese Weise trägt diese Technologie mit wenig Aufwand zur Qualitäts- und Prozesssicherung bei.
Trocken
Das ASCOJET Trockeneisstrahlverfahren ist eine trockene Reinigungsmethode. Deshalb können auch empfindliche Objekte wie Schalttafeln oder andere elektrische Komponenten gereinigt werden. Auch in anderen Industrien, wo Feuchtigkeit zu schwerwiegenden Problemen führen würde (z.B. Lebensmittelbranche), wird diese Reinigungsmethode regelmässig eingesetzt.

Keine Strahlmittelrückstände
Da die Trockeneispellets beim Aufprall auf der Oberfläche sofort in den gasförmigen Zustand übergehen, muss nach der Reinigung kein Strahlmittel entsorgt werden. Somit entfallen Zeit und Kosten für die Entsorgung.

Umweltfreundlich
Das ASCOJET Trockeneistrahlverfahren ist eine umweltfreundliche Reinigungsmethode. Wie erwähnt, muss nach der Reinigung kein Strahlmittel entsorgt werden. Zudem werden keine Lösungsmittel oder sonstige chemische Substanzen verwendet.CO2 fällt als Nebenprodukt aus anderen Prozessen an (z.B. bei der Amoniak-Produktion oder anderen Verbrennungsprozessen). In Industrieländern wird deshalb CO2 nicht mehr separat produziert und die Verbrennung von fossilen Brennstoffen zur CO2-Gewinnung ist komplett verschwunden.

 

© MB Vakuum - Anlagen